近日，世界经济论坛（WEF）正式公布第三届AI MINDS入选名录，海信日立黄岛工厂凭借“AI赋能空调生产全流程升级”案例成功登榜。
世界经济论坛AI MINDS（Meaningful，Intelligent，Novel，Deployable Solutions）是2025年6月才刚刚启动的全球AI评选。聚焦全球AI快速发展时代，奖项旨在识别和展示“有意义、智能、新颖和可部署的人工智能解决方案”，其不看概念，重在聚焦企业AI实践与应用，“凭借人工智能研发各类解决方案，破解产业与社会难题，为各行各业与社会大众创造可规模化、可量化的积极成效。”
此外，其评选流程极为严苛，由顶级高管和领域专家组成独立国际影响力委员会，按照创新性、影响力和可复制性等标准进行严格评审和遴选。官方数据显示，该奖项评选的整体通过率不足14%，前两届入选组织有宁德时代、国家电网、富士通等全球龙头企业，本届仅在全球上百个参赛案例中筛选出16个案例，海信日立成功突围，充分印证AI实力。
从双灯塔到全链AI 持续定义未来智造
世界经济论坛（WEF）评价表示，海信日立“通过端到端应用人工智能，重塑空调工厂的生产模式：更快速地设计生产流程，智能引导柔性组装，自动完成产品检测，并帮助团队在问题重复发生前将其解决。”
这一肯定的背后，源自海信日立始终坚持技术立企，在数字化、绿色智造领域厚积薄发，统筹引领、全链条资源协同的重要成果显现。2019年，海信日立黄岛工厂便将数字化转型理念纳入企业顶层战略布局，逐步构建起系统性的智能制造发展体系。
走进灯塔工厂，AI视觉质检、黑灯车间自动焊接、自动穿管、天车空中即时配送等智能化场景全线落地；物联网实时感知、大数据深度分析、AI动态优化、大幅降低生产端制造能耗。基于多年积累的数字化底座和全流程精益管理经验，黄岛工厂已率先实现AI技术在空调生产全链条的深度融合，打造出行业首个端到端的AI智能制造解决方案。
本次入选案例，并非单点AI技术的简单应用，而是依托海信自主研发的HiAgent（星海）智能体、HiAI（信智）模型两大平台，以人工智能为核心引擎，对产品工艺设计、工艺实现、工艺优化闭环全链条进行系统性流程重塑。
其中，工艺设计阶段，针对传统新产品验证周期长、成本高、依赖资深工程师经验的问题，通过产品、工艺仿真等技术，实现从“经验驱动”到“数据驱动”，大幅缩短新产品开发周期，降低试验成本。落地阶段，推动从“外部依赖”到“自主可控”，聚焦空调产品结构复杂、型号繁多导致的自动化率低行业难题，采用2D/3D混合视觉引导技术，实现多品种产品的柔性装配，将行业最高自动化率提升至60%；通过自主研发的视觉、噪声、X射线等AI检测模型，实现28个生产场景的智能质检覆盖。优化阶段，基于AI智能体，构建“研发－工艺－生产”全流程闭环优化体系，从“事后补救”到“事前预防”，实现生产数据向研发设计环节的反向反馈，形成了“研发－工艺－生产”从PDCA到SDCA的升级闭环。
三年三次权威认证 塔尖实力定标杆
自2024年起，海信日立已连续三年三获WEF权威认证，这一成绩，在全球中央空调领域实属罕见。
2024年，黄岛工厂获评世界经济论坛“卓越制造灯塔工厂”，奠定了数字化转型的坚实基础；2025年，进一步升级为全球多联机领域首座“可持续灯塔工厂”，实现了从“制造灯塔”到“绿色灯塔”的跨越。加之此次获奖，三连世界级“大满贯”，既是国际权威对海信日立智能制造能力的高度认可，更是企业在全球AI转型浪潮中占据领先地位的重要彰显。
未来，海信日立将持续深耕人工智能与制造业的深度融合，不断完善全流程AI化解决方案，以塔尖之光照亮暖通智造征程，以标杆力量引领行业生产模式从“人力驱动”向“智能驱动”根本转变，助力中国高端制造向强、向远。